Bahasa indonesia
Tampilan:323 Penulis:Editor Situs Publikasikan Waktu: 2021-09-24 Asal:Situs
NSmesin bending profildibagi menjadi mesin bending tampilan digital sumbu torsi biasa dan mesin bending CNC.Mesin bending CNC dibagi menjadi mesin bending CNC sinkron CNC biasa dan servo elektro-hidraulik.Metode penggunaan mereka serupa.Pengenalan singkat akan diberikan di bawah ini.
Apa langkah-langkah darimesin bending hidroliksebelum operasi?
Apa saja langkah-langkahnya?mesin bending hidrolike saat beroperasi?
Apa langkah-langkah darimesin bending hidroliksetelah operasi?
1. Mulai, semua elektromagnet dimesin bending hidroliktidak boleh diberi energi, dan oli keluaran pompa utama diturunkan melalui katup 6 dan 21 dalam posisi netral.
2. Silinder utama turun dengan cepat.Elektromagnet 1Y dan 5Y diberi energi, katup 6 berada di posisi yang tepat, dan oli kontrol melewati katup 8 untuk membuka katup periksa kontrol hidraulik 9. Jalur masuk oli: pompa 1-katup 6 posisi kanan-katup 13-utama Ruang atas dari silinder, jalur pengembalian oli: ruang bawah master silinder-katup 9-posisi kanan katup 6-posisi tengah katup 21-tangki minyak, blok geser master silinder turun dengan cepat di bawah berat mesin pembengkok hidrolik.Meskipun pompa 1 dalam keadaan aliran maksimum, tetap tidak dapat memenuhi persyaratan Oleh karena itu, tekanan negatif terbentuk di rongga atas master silinder, dan minyak di tangki minyak atas 15 masuk ke rongga atas master silinder melalui katup pengisian 14.
3. Silinder master mendekati benda kerja secara perlahan dan memberi tekanan.Ketika penggeser silinder master turun ke posisi tertentu dan menyentuh sakelar langkah selama 2S, 5Y kehilangan daya, katup 9 tertutup, dan oli di rongga bawah silinder master melewati katup tekanan balik 10 dan katup 6 ke posisi kanan, Valve 21 kembali ke tangki minyak di posisi tengah.Pada saat ini, tekanan di ruang atas silinder master naik, katup 14 ditutup, dan silinder master perlahan mendekati benda kerja di bawah aksi oli tekanan yang disuplai oleh pompa 1. Setelah menyentuh benda kerja, resistansi meningkat tajam dan tekanan semakin meningkat.Aliran keluaran pompa 1 berkurang secara otomatis.
1. Pertahankan tekanan.Ketika tekanan di ruang atas master silinder mencapai nilai yang telah ditentukan, relai tekanan 7 mengirimkan sinyal untuk membuat 1Y de-energi, katup 6 kembali ke posisi netral, ruang atas dan bawah master silinder ditutup , dan permukaan kerucut dari katup periksa 13 dan katup pengisian 14 Untuk memastikan kinerja penyegelan yang baik, tekanan silinder utama dijaga, dan waktu penyimpanan tekanan disesuaikan dengan relai waktu.Selama periode penahanan tekanan, pompa darimesin bending hidrolikditurunkan di tengah katup 6 dan 21.
2. Meringankan tekanan mesin pembengkok hidrolik, langkah balik silinder master selesai, relai waktu mengirimkan sinyal, 2Y diberi energi, katup 6 berada di posisi kiri karena tekanan di ruang atas silinder master adalah sangat tinggi, hydraulic slide valve 12 berada pada posisi atas, dan pressure oil membuat rangkaian external control valve 11 terbuka, dan oli keluaran pompa 1 dikembalikan ke tangki melalui valve 11. Pompa 1 bekerja pada tekanan rendah .Tekanan ini tidak cukup untuk membuka spool utama charging valve 14. Sebagai gantinya, pertama, buka spool unloading valve untuk membuat silinder utama. Oli rongga atas dibuang kembali ke tangki atas melalui bukaan inti katup bongkar, dan tekanan secara bertahap berkurang.Ketika tekanan di rongga atas master silinder mencapai nilai tertentu, katup 12 kembali ke posisi bawah, katup 11 tertutup, tekanan pompa 1 naik, dan katup 14 terbuka penuh Pada saat ini, jalur masuk oli: pompa 1—katup 6 posisi kiri—katup 9—rongga bawah silinder master, dan jalur pengembalian oli: rongga atas silinder master—katup 14—tangki atas 15, mewujudkan pengembalian cepat silinder master.
1. Berhenti di posisi semula.Ketika penggeser silinder master naik untuk menyentuh sakelar langkah 1S, 2Y kehilangan daya, katup 6 berada pada posisi netral, katup periksa kontrol hidraulik 9 menutup rongga bawah silinder master, silinder master berhenti di aslinya posisi, dan pompa 1 Oli keluaran diturunkan melalui katup 6 dan 21 pada posisi netral.
2. Silinder bawah diberi energi saat mengeluarkan dan mengembalikan 3Y, katup 21 berada di posisi kiri;jalur masuk oli: pompa 1—posisi tengah katup 6—katup 21 posisi kiri—rongga bawah silinder bawah;jalur pengembalian oli: rongga atas silinder bawah—katup 21 posisi kiri—tangki oli;piston silinder bawah naik dan keluar;3Y kehilangan daya, 4Y diberi energi, katup 21 berada di posisi yang tepat, piston silinder bawah turun dan memendek.
Setelah penyederhanaan dan inovasi yang berkelanjutan, langkah-langkah penggunaan mesin bending profil telah disesuaikan dengan kebutuhan produktivitas saat ini.Perusahaan ChaoLi mengandalkan inovasi teknologi dan operasi yang setia, terus menyediakan mesin rolling dan bending berkualitas tinggi untuk semua klien mereka.
