Mengapa kita membutuhkan mesin bergulir tabung?

Karena peningkatan teknis dan kesempurnaan, jenis mesin bergulir pipa telah meningkat, dan langkah-langkah penggunaan telah menjadi lebih dan lebih halus. NSTube Rolling Machine.akan diperkenalkan secara singkat di bawah ini.

• Apa tindakan pencegahan untuk penggunaanTube Rolling Machine.?

• Cara meningkatkan efisiensi produksi darimesin pembuat pipa?

• Apa langkah-langkah menggunakan aTube Rolling Machine.?

Apa tindakan pencegahan untuk penggunaanTube Rolling Machine.?

Lihat instruksi manual dariTube Rolling Machine.. Jangan pernah menghapus konektor cepat ketika ada beban. Mesin bergulir tabung ini menggunakan minyak sebagai media, jadi perlu untuk membersihkan dan memelihara minyak dan mesin untuk menghindari penyumbatan atau kebocoran oli, yang akan mempengaruhi efek penggunaan.

Cara meningkatkan efisiensi produksi darimesin pembuat pipa?

1. Sistem pasokan udara dariTube Rolling Machine.mengalirkan air setiap hari untuk menjaga jalur udara mengering.

2. Semua bagian transmisi mesin bergulir tabung selalu diminyaki agar tetap fleksibel.

3. Bersihkan mesin setiap hari untuk menjaga permukaan kerja mesin bersih dan rapi.

4. Minyak kotak turbin harus diganti sekali setelah enam bulan digunakan, dan minyak tidak boleh kurang.

5. Semua slider dan batang sekrup dari braket vertikal dan braket horizontal sering dilumasi untuk menjaga penyesuaian fleksibel.

Apa langkah-langkah menggunakan aTube Rolling Machine.?

1. proses perlakuan panas logam di manaTube Rolling Machine.dipanaskan dengan suhu yang telah ditentukan dan kemudian perlahan didinginkan setelah memegangnya selama periode tertentu. Tujuan annealing adalah dengan:

①mprove atau hilangkan berbagai cacat struktural dan tekanan residu yang disebabkan oleh pengecoran baja, penempaan, bergulir, dan pengelasan, dan mencegah deformasi dan retak tabung mesin bergulir.

②Soften Mesin Rolling Ttube untuk memotong.

③ Memperbaiki biji-bijian dan meningkatkan struktur untuk meningkatkan sifat mekanik dari mesin bergulir tabung.

Persiapan organisasi untuk perawatan panas akhir dan pembuatan tabung

2. Slitt.

Slitting dari koil stainless steel adalah untuk memotong koil stainless steel ke dalam lebar yang sesuai untuk pemrosesan dan pembuatan pipa lebih lanjut. Proses slitting perlu memperhatikan goresan pisau menggorok ke koil, lebar, dan kesalahan slitting. Selain itu, slitting terkait dengan proses pembuatan pipa, dan jubah goresan dan curr sangat penting untuk proses pembuatan pipa.

3. Pengelasan

Proses paling penting untuk mesin gulungan tabung, stainless steel terutama mengadopsi pengelasan arg arg dan pengelasan plasma. Gas pelindung untuk pengelasan Arc Argon adalah argon murni, yang terutama digunakan untuk pengelasan pipa baja stainless di bawah 3mm. Pengelasan plasma memiliki daya penetrasi yang kuat, terutama pengelasan 5- 8mm tabung baja stainless.

4. Weld Bead Grinding

Selama proses pengelasan mesin tabung bergulir, manik las pada permukaan luar harus dipoles dan air-cooled sesuai. Setelah manik las didinginkan oleh air, manik las langsung dipoles dengan penggiling air sampai datar. Umumnya, 3 ditambahkan tergantung pada ketebalan pipa stainless steel. 5 set pabrik air untuk menggiling dan pemangkasan manik las.

5. Operasi plastik

Proses mesin tabung bergulir disebut produksi ekstrusi. Semua pipa persegi dan persegi panjang yang awalnya dibuat dari pipa bulat. Pipa-pipa bulat dengan lingkar yang sama yang diproduksi dan kemudian diekstrusi ke dalam pipa persegi dan persegi panjang yang sesuai. Cetakan membentuk dan meluruskan.

6. Cutting

Proses pembuatan dan pemotongan pipa stainless steel relatif kasar. Kebanyakan dari mereka dipotong dengan roda gerinda. Setelah pemotongan, jubah akan diproduksi, yang harus lebih dipangkas. Lain adalah gergaji pita pemotong dengan akurasi yang relatif baik. Ada juga jubah perlakuan panas untuk khusus Tabung yang digunakan untuk tujuan tersebut perlu perlakuan panas cerah untuk membuat daktilitas tabung mencapai tingkat yang lebih tinggi.

7. Polishing

tabung produk umum dan tabung dekoratif memiliki beberapa proses untuk perawatan permukaan. Polishing dibagi menjadi 400 #, 600 #, 800 #, sedangkan pasir bubuk dibagi menjadi pasir bulat dan pasir lurus, termasuk 180 #, 240 #, 400 #, 600 #, 800 #, masing-masing berlaku untuk kebutuhan pelanggan di berbagai tingkat.

8. Pemeriksaan

pemeriksaan terutama memeriksa apakah diameter luar dan ketebalan pipa memenuhi standar, apakah perlakuan permukaan memenuhi standar, dan apakah proses pengelasan memenuhi standar.

Setelah pengenalan di atas, saya percaya setiap orang memiliki pemahaman awal dari mesin tabung bergulir. ChaoLi Perusahaan telah difokuskan pada produksi bergulir dan mesin membungkuk selama beberapa tahun. Kita dapat bekerja dengan pelanggan dari desain sampai selesai untuk memastikan bahwa semua persyaratan teknis terpenuhi.